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花键轴铣削加工工艺

花键的直径比较小，采用先铣削键侧、后铣削中间槽的方法加工花键轴。渐开线花键 渐开线花键的齿廓为渐开线，分度圆压力角α有30°及45°两种。花键铣削加工工序过程为：检验预制件→安装分度头→找正工件并在工件表面划键宽线→按划线对刀调整键侧铣削位置→试切两侧面并预检键对称度→铣削键侧 →调整键侧2铣削位置并达到工序要求→铣削键侧 →调整槽底圆弧面铣削位置→铣削槽底圆弧面达到小径要求→花键工序的检验。

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怎样提高矩形花键轴的加工质量

在机械传动装置上，经常会碰到花键连接，因花键为多齿工作，承载能力高，扭转力大，导向性好，所以被广泛使用在各种机械上。我公司的部分产品，如F1600X以上的大型机，各种高速机及多种新研发的新机型中，也有部分零件采用了花键连接。还有一种是可伸缩的轴，由内外管组成，外管有内齿，内管有外齿，套在一起。花键种类一般分为矩形花键，渐开线花键，而渐开线花键又分为压力角30度，37.5度，45度等几种，其中矩形花键因加工比较方便，通过小径键槽等磨削又能获得较高的定心精度，因此使用比较广泛。根据国标GB/T1144矩形花键的定心方式为小径定心，因小径定心容易提和花键副的接触面硬度，延长产品使用寿命。

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按照所受载荷性质分类：轴可分为心轴、转轴和传动轴。 
(1)心轴：通常指只承受弯矩而不承受转矩的轴。根据作用的不同，轴的轴肩可分为定位轴肩和工艺轴肩（为装配方便而设），定位轴肩的高度值有一定的要求。如自行车前、后轮轴，汽车轮轴。 
(2)转轴：既受弯矩又受转矩的轴。转轴在各种机器中为常见。 

(3)传动轴：只受转矩不受弯矩或受很小弯矩的轴。车床上的光轴、连接汽车发动机输出轴和后桥的轴，均是传动轴。

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轴的失效形式：主要有因疲劳强度不足而产生的疲劳簖裂、因静强度不足而产生的塑性变形或脆性簖裂、磨损、超过允许范围的变形和振动等。
轴的设计应满足如下准则：
（1）根据轴的工作条件、生产批量和经济性原则，选取适合的材料、毛坯形式及热处理方法。（2）合金钢机械性能更高，常用于制造高速、重载的轴，或受力大而要求尺寸小、重量轻的轴。
（2）根据轴的受力情况、轴上零件的安装位置、配合尺寸及定位方式、轴的加工方法等具体要求，确定轴的合理结构形状及尺寸，即进行轴的结构设计。

（3）轴的强度计算或校核。对受力大的细长轴（如蜗杆轴）和对刚度要求高的轴，还要进行刚度计算。在对高速工作下的轴，因有共振危险，故应进行振动稳定性计算。